So Sánh Các Chu Trình Tiện Ren Trên Máy Tiện CNC

so sánh các chu trình tiện ren trên máy tiện CNC. Ưu nhược điểm và cấu trúc chi tiết của các chu trình tiện ren thường gặp

Trong quá trình gia công ren, phương pháp tiến dao (infeed) là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến năng suất và độ bền của dụng cụ cắt và chất lượng của mối ren. Có 2 phương pháp tiến dao khi gia công ren: Tiến dao theo phương hướng kính, Tiến dao theo phương dọc trục

So Sánh các chu trình tiện ren trên máy tiện CNC

Đánh Giá và So Sánh Các Chu Trình Tiện Ren Trên Máy Tiện CNC

Có 1 số chu trình tiện ren như :G32, G76, G92Sau đây là ưu nhược điểm của các chu trình tiện ren.

1. Chu trình tiện ren G32

Cấu trúc G32 X_Z_F_

Trong đó:   X đường kình chân ren.

 Z chiều dài ren

 F Bước ren

Ưu điểm:

Thiết lập nhanh chóng, dễ dàng có thể áp dụng được với nhiều dòng máy.

Vi góc vào dao của G32 theo kiểu hướng tâm nên chất lượng bề mặt của 2 bên ren đều đồng nhất.

Nhược điểm: 

Thiếu đi sự linh hoạt vì chỉ có thể thực hiện một đường cắt ren duy nhất nên khi sử dụng G32 ta phải tự phân luồng các lớp cắt, thực hiện tất cả các công việc định vị dụng cụ ren.

Do vào hướng tâm nên lực cắt tác dụng lên dụng cụ cắt lớn, đặc biệt là phần mũi dao, dễ gãy mũi dao

Vd: 

So Sánh các chu trình tiện ren trên máy tiện CNC

N10 G50 S800 T0100

N20 G97 S800 M03

N30 G00 X90.0 Z5.0

N40 X22.026

N50 G32 X49.562 Z-71.5 F3.0

N60 G00 X90.0

N70 Z5.0

N80 X21.052

N90 G32 X48.588 Z-71.5

N100 G00 X90.0

N110 Z5.0

N120 X150.0 Z150.0

N130 M30

2. Chu trình hổn hợp tiện ren G76

Cấu trúc gồm 2 dòng:

G76 P_ _ _ Q_ R_

G76 X_ Z_ P_ Q_ R_ F_

Trong đó:    P (m)_ Số lần tiện ren tinh (0-99 lần).

    (a) _ Khoảng vuốt chân ren:

    (œ) _ Góc vào dao của dao tiện ren:

Q(Dd min)_ Chiều sâu cắt nhỏ nhất (Q1000 =1 mm) .

R(d)_ Lượng dư gia công tinh (R1000 = 1 mm) .

X(u)_ Đường kính chân ren theo phương X.

X(u) = đường kính đỉnh ren - 1.3 * bước ren

hoặc X(u) = đường kính đỉnh ren - 2 * chiều cao ren

P(Di)_Chiều cao ren (tính theo bán kính và luôn dương, không dấu chấp thập phân, P1000 =1 mm)

Ren hệ Mét:

(chiều cao ren ngoài  = 0.6134 * bước ren)

(chiều cao ren trong  = 0.5413 * bước ren)

Ví dụ: chiều rao ren ta tính được = 3.95 mm thì ta viết P3950

Q(Dk)_ Chiều sâu lớp cắt đầu tiên (tính theo bán kính và luôn dương).

R (Dd)_ Độ sai lệnh bán kính mặt đầu côn và mặt kết thúc côn, giá trị này có thể âm hoặc dương.

 F(f)_ Tốc độ tiến dao: F (mm/vòng) = bước ren

Ưu điểm:

Có thể thiết lập tham số khống chế góc tiến dao mỗi lần tiện ren để gia tăng năng suất, độ bền của dụng cụ cắt.

Có nhiều giá trị để ta có thể thiết lập và kiểm soát phân luồng các lát cắt khác nhau

Nhược điểm:

Phải thiết lập trước nhiều giá trị.

VD: 

So Sánh các chu trình tiện ren trên máy tiện CNC

N10  T0300
N20  G97  S800  M03
N30  G00  X30  Z5  T0303
N40  G76 P021060 Q100 R100
N50  G76  X18.05  Z-20 P920 Q200 F1.5
N60  G00  X50  Z-20
N70  G76 P021060 Ql00 R100
N80  G76  X38.05  Z-52 P920 Q200 F1 .5
N90  G00  X200  Z200
N100  M30

3. Chu trình tiện ren G92

Cấu trúc G92 X_Z_R_F_

Trong đó:   X đường kình chân ren.

  Z chiều dài ren.

  F Bước ren.

Ưu điểm:

Linh hoạt trong việc kiểm soát mọi độ sâu của đường ren, vì vậy các dòng của chương trình cnc sẽ là đường kính được tính toán cho mỗi đường đi qua ren.

Vì có cấu cấu trúc căn bản như G32 nhưng chúng ta có thể dừng chu trình tiện ren bất cứ lúc nào bằng cách bấm FEED HOLD.

Vi góc vào dao của G92 theo kiểu hướng tâm nên chất lượng bề mặt của 2 bên ren đều đồng nhất.

Nhược điểm:

Chỉ sử dụng được với dòng máy hệ điều hành Fanuc.

Do vào hướng tâm nên lực cắt tác dụng lên dụng cụ cắt lớn, đặc biệt là phần mũi dao, dễ gãy mũi dao.         

VD: 

So Sánh các chu trình tiện ren trên máy tiện CNC

O0001
T0300
G97 S1500 M03
G00 X30.0 Z5.0 T0303
G92 X19.5 Z-15.0 F2.0
X19.2
X18.9
X18.6
X18.4
X18.2
X18.
X17.8
X17.6
X17.4
G00 X50.0
Z-25.0 S1000
G92 X39.5 Z-50.0 F2.0
X39.2
X38.9
X38.6
X38.4
X38.2
X38.
X37.8
X37.6
X37.4
G00 X200.0 Z200.0 T0300
M30
Kết luận: Cần phải nắm rõ cấu trúc của các chu trình tiện ren cũng như các ưu nhược điểm để có thể lựa chọn và sữ dụng đúng mục đích trong quá trình gia công cắt gọt kim loại với máy tiện CNC
tham khảo thêm các chu trình trên máy Tiện CNC có thể tham khảo link bài viết dưới đây:
Chúc Các Bạn Thành Công!
Tại sao chọn Cammech

HỌC KÈM RIÊNG  ĐẾN KHI THÀNH THẠO RA NGHỀ

HỌC VIÊN TỰ CHỌN THỜI GIAN HỌC, LỊCH HỌC

LỚP MỞ HẰNG NGÀY, ĐĂNG KÝ LÀ ĐI HỌC NGAY

CHÚ TRỌNG KẾT HỢP LÝ THUYẾT VÀ THỰC HÀNH

BÀI GIẢNG CHUẨN QUỐC TẾ, MÁY MÓC HIỆN ĐẠI

ĐÁP ỨNG NHU CẦU HỌC CẤP TỐC, ONLINE TỪ XA

ƯU ĐÃI HỌC PHÍ DÀNH CHO HỌC SINH, SINH VIÊN

GIẢI ĐÁP THẮC MẮC, HỖ TRỢ HỌC LẠI MIỄN PHÍ

CẤP CHỨNG CHỈ KHÓA HỌC, HỖ TRỢ VIỆC LÀM

Tư vấn khóa học

(028) 66580151

0903111667

Chúng Tôi Sẵn Sàng Tư Vấn Khóa Học Cho Bạn

zalo
DMCA.com Protection Status